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    膠輥的正確運用方式

    2019-11-01

    1.印刷前檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一樣,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。

    2.印刷中膠輥在運行中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一樣。不管印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產生結皮現象,對須要加入燥油的油墨應操控好燥油的用量,以防產生運行中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。

    3.印刷后要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,再運行時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產生麻面掉渣現象。

    鋁導輥

    4.膠輥清洗膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。清洗不及時,油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內,紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長,油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使膠輥報廢。清洗不到位,會產生釉化現象,導致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提升、彈性下降,同時加快了膠輥的磨損,導致膠面出現麻點、龜裂,造成掉渣現象,影響印刷質量。鋁導輥


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